LYLXJ高性能移動性濾油機用途

本機型是冶金、礦山、石化、電力、船舶、工程機械、汽車、鐵路機車、機械加工、飛機制造、軍事等行業(yè)使用的切削油、淬火油、鍛造油、抽線油、循環(huán)系統(tǒng)油、防銹油、沖洗油、冷墩油、冷拔油等一切易受雜質(zhì)污染的油品的離心凈化處理。

LYLXJ高性能移動性濾油機工作原理

高精度離心過濾裝置，是利用其離心體的高速旋轉(zhuǎn)，使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質(zhì)受到不同的離心力的作用而迅速分離。在高精度離心過濾裝置中有一個雙噴式的轉(zhuǎn)軸，只需由被過濾的潤滑油所產(chǎn)生的壓力來提供其驅(qū)動力，它的轉(zhuǎn)速能達(dá)到7000r.p.m以上，所產(chǎn)生的力量約為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅(qū)使?jié)櫥团c污染物自動分離出來。堅硬而鋒利的磨損性金屬雜質(zhì)，以及使零件磨損或使?jié)櫥妥冑|(zhì)的氧化物，即是1um那樣大小的雜質(zhì)亦能被清除。一般的過濾器缺點是細(xì)小的顆粒輕易的通過或者被大的雜質(zhì)*堵塞，使機器受損。而離心分離器中的轉(zhuǎn)軸，除了將雜質(zhì)自油中分離出來以外，并未包含其它任何東西，不會影響油品及添加劑。分離式的清潔動作從設(shè)備開機就不會停止。即使當(dāng)它處理的雜質(zhì)量超過一般過濾器的5倍以上仍能保持油中的清潔度，油的添加劑也能持續(xù)較久，不會被破壞。

離心分離過濾裝置包括三個主要部分：外罩、轉(zhuǎn)子與機室。外罩設(shè)計以拆裝簡便為主；轉(zhuǎn)子為此機的心臟，組成的主要部分有轉(zhuǎn)子芯（由布油盤與積水盤組成）、雜質(zhì)油泥收集罩與轉(zhuǎn)子底座（含空心軸），轉(zhuǎn)子底座下方的雙噴油嘴為產(chǎn)生離心驅(qū)動力的來源；機室由凈油器底座與空心中軸組成。

LYLXJ特點

。該機型適用油液范圍廣（液壓油、潤滑油、變壓器油、汽輪機油、齒輪油等）

。PLC控制，可設(shè)置為定時在線全自動運行處理模式

。構(gòu)造簡單，維修方便，使用壽命長，整體均為鋁合金打造，分為頭蓋，機芯體，外殼三大主體，抗高溫，抗外力強。

。維護(hù)方便，清理時間短，沒有濾網(wǎng)，大大減低人力及資金的浪費，使用壽命十年以上。

。可去除高至0.26um雜質(zhì)顆粒，是目前無耗材凈化的佳的產(chǎn)品。

。離心機的轉(zhuǎn)速高達(dá)7000RPM以上，產(chǎn)生的離心力約為重力的2000倍以上。

。設(shè)計的浮動機芯體利用雙噴式轉(zhuǎn)軸，在沒有任何接觸、磨損的情況下，達(dá)到高倍速的旋轉(zhuǎn)，可進(jìn)行固、液分離，去除顆粒能力達(dá)到0.26um。

。無濾芯，不需耗材，利于環(huán)保和更換零件，從而大大降低維護(hù)成本。改善油品品質(zhì)，大幅度延長潤滑油使用壽命，節(jié)約油品消耗。

。打破原有傳統(tǒng)過濾方法，清除機器中的殺手—油泥，延長機器壽命，減少磨損和零件更換，比如分離出小于0.6um雜質(zhì)后，軸承壽命可延長10倍！

設(shè)備組成

。離心式分離器、PLC控制系統(tǒng)、油泵、電機、中轉(zhuǎn)油箱、承載小車、管件、壓力表。

LYLXJ主要技術(shù)參數(shù)

注意：設(shè)備外形尺寸和設(shè)備重量隨著技術(shù)參數(shù)的改變而改變，不斷發(fā)展以實物為主。

LYLXJ主要使用流程和維護(hù)說明

。該機型維護(hù)和保養(yǎng)操作的程序非常簡單，在操作使用上，應(yīng)該設(shè)定有規(guī)律的間隔時間清潔內(nèi)轉(zhuǎn)子雜質(zhì)收集器，內(nèi)蓋的雜質(zhì)厚度保持不超過35MM，將可維持佳效果。

。將油泵電機停止，等1-2分鐘讓主機轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動。

。松掉螺絲，移開凈油器上蓋，檢查凈油器上蓋的O型環(huán)，如有損壞應(yīng)予更換。

。取下內(nèi)轉(zhuǎn)子，松掉內(nèi)轉(zhuǎn)子的螺帽，移開內(nèi)轉(zhuǎn)子雜技收集蓋，使余油流回沒箱或另以盆盛裝。

。用柴油或洗油清洗轉(zhuǎn)子內(nèi)蓋及內(nèi)套筒。

。檢查內(nèi)轉(zhuǎn)子的O型環(huán)，如損壞應(yīng)予更換。

。重新裝回內(nèi)轉(zhuǎn)子O型環(huán)內(nèi)套螺帽，并放回轉(zhuǎn)心上，檢查轉(zhuǎn)子是否自由旋轉(zhuǎn)。

。裝回上蓋，鎖緊螺栓，啟動油泵電機，并檢查有無漏油。

。電機啟動后，壓力應(yīng)調(diào)至6-7kg,并聽主機轉(zhuǎn)子是否有正常轉(zhuǎn)動的嗡嗡聲，如無則檢查油泵電機是否正常及油路是否堵塞。

現(xiàn)場清洗圖片

公司對真空濾油機控制系統(tǒng)及電子回路做出更大的改進(jìn)

1 引言
傳統(tǒng)的真空濾油機由于人為或設(shè)備的因素常出現(xiàn)壓力異常或誤操作等問題，現(xiàn)將真空機濾油出現(xiàn)的問題簡述如下。
1．1 誤操作造成變壓器事故
變壓器現(xiàn)場注油時，由于工作人員疏忽，忘記打開氣體繼電器前面的蝶閥，在真空濾油機持續(xù)注油中，使變壓器本體內(nèi)形成高油壓，把變壓器外殼撐裂，造成延期工作和資源浪費。
處理變壓器缺陷時，工作人員圖省事,為了不放掉儲油柜中的油，就關(guān)死氣體繼電器前面的閥門。而在注油時，為了防止氣體進(jìn)入變壓器，形成假油位，首先不打開氣體繼電器前面的閥門，而是把氣體繼電器的放氣閥和升高座上的放氣閥打開放氣，這時絕緣油進(jìn)的快，氣體出的慢，使變壓器上面的壓力釋放閥動作，噴的變壓器上面和周圍到處都是油，工作人員不
得不清洗設(shè)備外殼和被污染的地面，增加補充油。
1．2 設(shè)備缺陷造成真空濾油機壓力升高
老式真空濾油機沒有壓力釋放裝置，新式真空濾油機在管路中安裝了壓力釋放閥，當(dāng)油壓達(dá)到額定值時，壓力釋放閥打開。而操作人員無法看到壓力釋放閥是否打開， 又不好檢查（在管道中間串接），若必須檢查壓力是否達(dá)到額定值，一般人不愿意冒危險去檢驗。可是現(xiàn)場使用的真空濾油機，在裝卸和運輸途中、長期閑置中，是否有變化，不檢查怎么知道，若使用中壓力釋放閥打不開，就會導(dǎo)致濾油機壓力升高，留下安全隱患。
1．3 工作量大造成人員疲勞
隨著變壓器電壓等級的不斷升高，變壓器絕緣油的使用量也不斷增加。濾油工作有增無減，如48h熱油循環(huán)， 注油速度又在3t蛐h～6t蛐h 之間等原因，使得工作人員一干就是連續(xù)四、五天，不間斷的疲勞作業(yè)，埋下了安全隱患。
2 事故案例分析
根據(jù)安陽供電公司實例,在絕緣油過濾中,影響油務(wù)工作的問題有以下幾方面。
2．1 人員反應(yīng)慢
為了消除工作中失誤，濾油人員不僅要開啟濾油機的各種閥門， 還要仔細(xì)聽機器轉(zhuǎn)動的聲音、看絕緣油的流動情況、觀察壓力表的數(shù)值，若發(fā)現(xiàn)異常及時停機； 而操作人員停機器需要一個反應(yīng)過程，即便是手放在按鈕上，也比機器慢，很難阻止壓力上升，即使阻止了，也能看到輸油管子上跳。
2．2 壓力升高
首先，變壓器、濾油機和儲油罐之間的閥門忘打開或閥門門芯脫落，油管中膠皮脫落或堵油管的塞物忘拔，都會導(dǎo)致油管路不通，有時還不容易檢查出來，開機后壓力升高。
其次，每臺變壓器儲油量不同，油位不同，也會使濾油機壓力顯示不一樣。以安陽供電公司為例，大的一臺濾油機出油量為200L蛐min，而儲油量大的220kV 變壓器14 臺約679t，500kV 1 臺（組式變壓器）儲油量約171t，濾油時間長，油位不一樣，從而使壓力顯示不同。
第三，環(huán)境溫度變化造成濾油機壓力變化。油品的密度和粘度與溫度有關(guān)，中原地區(qū)多用25 號礦物絕緣油，隨著溫度的降低，絕緣油逐漸變得粘稠，當(dāng)溫度降至－22℃時， 油品就會失去正常的流動性能，逐漸發(fā)生粘度增加現(xiàn)象。溫度的高低影響著絕緣油的流動性，若溫差變化大，壓力隨之就變化大。
另外，輸油管路的直徑、長短和注油設(shè)備油位的高低等也影響壓力的變化。
總之，影響濾油機正常工作的主要原因是壓力異常和人員反應(yīng)慢問題。
3 技術(shù)改進(jìn)
下面針對壓力升高和人員反應(yīng)慢的問題，對濾油機的控制系統(tǒng)加以改進(jìn)。
3．1 壓力過高操作人員反應(yīng)不及時問題的解決原設(shè)計的壓力釋放閥無法檢查的問題，采用電接點壓力表機械控制跳合閘開關(guān)，自動控制電源的方法解決。經(jīng)過研究討論并向廠家請教，決定在不影響原控制回路的基礎(chǔ)上，把壓力表換成電接點壓力表。利用電接點壓力表上的常開和常閉接點與繼電器接點配合，控制操作電源的開斷，讓機器代替人員的反應(yīng)；同時利用電接點壓力表上可以調(diào)整的常開和常閉接點的上下限，檢查壓力保護(hù)裝置的好壞；利用電接點壓力表設(shè)置的上限，限制真空濾油機運行中出現(xiàn)的壓力劇增。
3．2 操作問題的解決
在操作回路中串接了跳合閘開關(guān)， 加裝電流表和電壓表。利用跳合閘開關(guān)控制電源，解決新手操作失誤的問題，防止問題擴(kuò)大，防止突然來電和突然停電對真空濾油機產(chǎn)生的不安全運行。根據(jù)控制盤上面的電流表和電壓表指數(shù)，掌握加熱器的運行情況。
按圖1 安裝電接點壓力表、繼電器和跳合閘開關(guān)。濾油機運行前檢查壓力表，并把壓力上限定在小于0．1MPa，打開油泵后，真空濾油機停機，說明壓力釋放裝置正常；再把壓力上限定在0．3MPa，若油壓正常，機器運行；若油壓不正常，達(dá)到設(shè)定值，電接點壓力表的接點閉合，繼電器失壓CJ 打開，油泵和真空泵等失去電源，真空濾油機停止運行，待事
故查出后，恢復(fù)跳合閘開關(guān)，（若突然停電，真空濾油機停機，關(guān)閉各個閥門，不論什么時候來電，還需要操作人員恢復(fù)跳合閘開關(guān)， 防止突然停電或來電。）就能正常運行，實現(xiàn)自動控制。油管路中的壓力釋放閥作為壓力異常的第二道保護(hù)，為設(shè)備正常運行創(chuàng)造了更好的條件。
3．3 濾油效果分析
（1）2005 年1 月文1 號變壓器濾油時，正趕上下大雪，氣溫一直在－10℃以下，雪一停濾油就得開始，否則延誤正常工作。天冷，絕緣油流動性差，只有把管子對接起來， 先讓管子里的油流動起來，開始過濾時，根據(jù)經(jīng)驗判斷壓力可能要高，就把電接點壓力表上限定在0．4MPa，打開回流閥，運行了兩三分鐘，機器突然停了，經(jīng)檢查初過濾罐上蓋O 型
密封圈擠出。若是改造前，絕緣油肯定噴的到處都是。分析原因是，真空濾油機是靠自身真空吸力進(jìn)油，油粘度大流量小，而出油是油泵打出的油，出油的流量大，輸油管內(nèi)絕緣油流動慢，絕緣油大部分通過回油閥進(jìn)入初過濾灌， 使初過濾罐形成高壓。